У околинама{0}}осетљивим на електростатику, као што су производња електронике и лабораторије, анти-столице постижу дисипацију наелектрисања избором материјала и дизајном структуре, спречавајући накупљање статичког електрицитета да оштети прецизне компоненте. Ове столице обично користе комбинацију проводног оквира и дисипативног површинског материјала.
ПУ пена, због своје порозне структуре и подесивог отпора, уобичајен је избор за анти-статичке површине столица. Додавањем проводних пунила као што су угљенична влакна, површинска отпорност се може стабилизовати у опсегу од 10^6-10^9 Ω, омогућавајући споро статичко пражњење без ризика од пражњења. Оквир од нерђајућег челика формира пут уземљења кроз инхерентну проводљивост метала, а галванизација додатно побољшава отпорност на корозију и континуитет проводљивости компоненти као што је гасна опруга.
Индустријска процена анти-статичких столица се фокусира на три димензије: да ли површинска отпорност испуњава ЕСД стандарде (обично захтева 10^6-10^9 Ω), поузданост система уземљења и да ли материјали испуњавају захтеве чистих соба. Комбинација ПУ пене и нерђајућег челика испуњава потребе за електростатичком заштитом, а њена својства која се лако-чисте такође испуњавају стандарде за контролу честица чистих просторија.
У практичним применама, радионице за електронику дају предност трајним антистатичким перформансама седишта и стога редовно тестирају њихову површинску отпорност; док лабораторијска окружења могу ставити већи нагласак на хемијску отпорност материјала. Функција подешавања висине је дизајнирана да обезбеди доследну електростатичку заштиту на различитим радним висинама, гарантујући ефикасно уземљење чак и када се оператери крећу.